Ir al contenido principal

Entradas

Mostrando entradas de septiembre, 2022

Equipo Mclovin Unidad 1

I Integrantes: Hernández Ortega Roberto------------------# 20310308 Sandoval Hernández Ángeles Janet-----# 21110259 Arceo Borrayo Erika del Carmen---------#21110296 Pérez Mendoza Marco Antonio------------#21110261

1.1 Principales funciones y responsabilidades.

LA INGENIERÍA DE  PROCESOS Dentro de una compañía el buen funcionamiento del sistema de producción de la misma es fundamental para que los objetivos de la empresa se cumplan. Es aquí donde cobra especial protagonismo la ingeniería de procesos. Proceso de f abricación: Es el conjunto de acciones y operaciones que se realizan para modificar las características de las materias primas (forma, densidad, resistencia, tamaño, entre otros), por lo general suelen ser múltiples operaciones durante las distintas  etapas  que van desde la extracción del recurso natural hasta la obtención y  venta del producto final en un  sistema productivo . Entonces, recuerda  que son los procesos de fabricación  lo que indican la cantidad de recursos, insumos y elementos necesarios para la producción de un producto. Además, se analiza cómo deben ser combinados estos recursos para garantizar la satisfacción del cliente, evitar malgastar recursos materiales y humanos, tiempo y energía. M étricos de  operación: So

1.2 Alcance

Definir el Alcance es el proceso que consiste en desarrollar una descripción detallada del proyecto y del producto. El beneficio clave de este proceso es que describe los límites del producto, servicio o resultado y los criterios de aceptación también muestra las entradas, herramientas y técnicas, y salidas de este proceso.

1.3 Relación con la Ingeniería del Producto.

Selección del producto: La primera decisión que se debe tomar a la hora de diseñar un nuevo sistema productivo es la selección y el diseño del producto o servicio a realizar. El diseño del producto influye directamente sobre la calidad, el coste, el tiempo y la flexibilidad. El desarrollo consistente y la introducción de nuevos productos que valoren los clientes es un importante factor para la prosperidad y crecimiento de la empresa y por ello se ha convertido en un factor clave para lograr el éxito empresarial. La estrategia de productos y servicios consiste esencialmente en la selección, definición y diseño de los mismos, debiendo aportar la Dirección de la empresa, los recursos suficientes para que se pueda garantizar el logro de la ventaja competitiva deseada. Selección de materiales: Factores básicos a considerar en la selección de materiales: Físicos: Tamaño, forma, peso del material que se necesita,  así como el espacio disponible para el componente lo que  guardan relación con

1.4 Relación con la ingeniería de planta.

A sí que la relación de planta se encarga de perfeccionar los lapsos disminuyendo su tiempo de producción con el objetivo de minimizar costos. La ingeniería de planta se fragmenta en dos tipos de ingeniería, partiendo de particularidades que tenga la industria. Ingeniería de planta nueva: traza el plan de distribución con el objetivo de alcanzar un producto culminado. Ingeniería de planta existente: rediseña la distribución con el objetivo de alcanzar un producto culminado. La ingeniería de planta domina actividades relacionadas al lapso, costos, productividad de la planta, proyección de productos. Además domina la desigualdad y similitudes de productos, la evolución del producto y el periodo de vida del producto. Impulsar al producto o servicio en el mercado: es necesario elaborar un producto o servicio que sea comercial. Es decir, que se venda. Se debe pensar en que necesita la sociedad a la que se le venderá el producto. Optimización de procesos: Características del proceso de produ

1.5 Tipo de procesos.

- Industriales:  -Industria Metal mecánica:  La  metalmecánica  es una industria dinámica encargada de surtir a los demás eslabones de la cadena productiva con maquinaria, bienes de consumo y herramientas de carácter metálico hechas a la medida, es decir, la metalmecánica es el sector que comprende las maquinarias industriales y las herramientas proveedoras a las demás industrias metálicas. Se relaciona estrechamente con la industria automotriz, mecánica, de equipos industriales y eléctrica, por lo tanto, se concede una gran importancia económica a su industria. -Siderúrgica:  Se trata del proceso que consiste en la extracción y la utilización de hierro. -Metalúrgica:   Es una ciencia compuesta por técnicas y operaciones industriales especializadas que se destinan tanto a la obtención como al tratamiento de los metales que se encuentran en los minerales metálicos. -Electrónica: La  electrónica trata con circuitos eléctricos  que involucran componentes  eléctricos  activos  como tubos d

1.6 Principios básicos de las operaciones unitarias y equipos en procesos industriales.

- Evaporación.      Los términos  evaporación  o vaporización se aplican al paso del estado líquido al estado gaseoso. Cuando el fenómeno se produce únicamente en la superficie de la masa líquida se designa como  evaporación . Si el paso a vapor tiene lugar afectando toda la masa líquida se denomina vaporización o ebullición. - Concentración.     La  concentración  es el proceso a través del que seleccionamos algún estímulo de nuestro ambiente, es decir, nos centramos en un estímulo de entre todos los que hay a nuestro alrededor e ignoramos todos los demás. Para superar esta dificultad, es muy útil la organización. - Destilación.      El proceso de la  destilación  consiste en calentar un líquido hasta que sus componentes más volátiles pasen a fase vapor y, posteriormente, enfriar el vapor hasta recuperar estos componentes en forma líquida mediante un proceso de condensación. - Absorción.      Es la operación unitaria que consiste en la separación de uno o más componentes de una mezcla

1.7 Clasificación de herramentales de uso en procesos

  -Identificación de herramentales de acuerdo a su uso y propiedades Herramientas Manuales: Las herramientas manuales son todas aquellas en donde el operador debe aplicar su propia fuerza para realizar el trabajo. Herramientas Mecánicas: Este tipo de herramientas, funcionan mediante la energía eléctrica/motor/máquina, permitiendo realizar tareas mucho más complejas que las herramientas manuales y son generalmente utilizadas en construcciones o en diversos tipos de reparaciones. -De medición y verificación Las actividades de medición consisten en comparar una magnitud con otra de valor conocido, y lo que se mide son longitudes (largo, ancho y alto), ángulos y profundidad de un objeto técnico; o bien se hacen mediciones eléctricas, electrónicas y de rendimiento de un motor. Las medidas que se obtienen de esta actividad no son del todo exactas, debido a la precisión de los instrumentos, es decir, el tipo de estos. No es lo mismo medir con una regla que nos da precisiones de milímetro a un

1.8 Riesgos en los Procesos

 Elementos que determinan los riesgos del proceso: El riesgo se define por la interacción entre las vulnerabilidades, los peligros, la exposición y la incertidumbre. A éstos se les denomina componentes del riesgo. Principios básicos de la seguridad e higiene en el trabajo y los procesos: 1.- Principios de Prevención.- El empleador debe de garantizar la seguridad de los colaboradores para prevenir accidentes de trabajo o cualquier factor de riesgo. Estar alerta de cualquier peligro y resolverlas antes de que ocurran grandes accidentes. 2.- Principios de Responsabilidad.- La empresa es responsable de lo que les pase a sus trabajadores y terceros que se encuentren en sus instalaciones. Esto abarca en el ámbito económico, legal y de cualquier índole. Además, puede llegar hasta la pena privativa de la libertad si la empresa no ha cumplido los estándares de la ley. 3.- Principios de Cooperación.- La empresa, trabajadores/colaboradores y organizaciones sindicales deben de cooperar para cumpli

1.9 Trabajo en equipo metodología Tuckman, y Técnicas Design Thinking, SCRUM y ÁGIL

  MODELO TUCKMAN  El Modelo Tuckman está dividido en 5 fases y cada una de ellas se corresponde con una etapa concreta del proceso de maduración de un equipo. Todas las etapas deben ser transitadas para alcanzar el mayor grado de rendimiento posible, siempre bajo la dirección de un líder que supervise y modere los equipos. TECNICA DESIGN THINKING La técnica de Design Thinking permite combinar lo existente con innovación y estrategias a través de herramientas (algunas ya conocidas u otras recientes), para ordenar las etapas y procesos de un requerimiento. SCRUM La metodología Scrum es un proceso para llevar a cabo un conjunto de tareas de forma regular con el objetivo principal de trabajar de manera colaborativa, es decir, para fomentar el trabajo en equipo. Con este método de trabajo lo que se pretende es alcanzar el mejor resultado de un proyecto determinado. Las prácticas que se aplican con la metodología Scrum se retroalimentan unas con otras y la integración de las mismas tiene su

1.10 Diseño de procesos a nivel laboratorio

Criterios o parámetros de un proceso: Los criterios para los procesos serán una referencia para establecer juicios, estos básicamente son los requisitos que el proceso está tratando de cumplir. Los métodos son los procedimientos que se deben utilizar en el funcionamiento del proceso. Los criterios nos permitirán la obtención de información (índices), dirigidas hacia aquello que queremos evaluar. Los índices son la materialización y objetivación explícita de los criterios. queremos evaluar. Los índices son la materialización y objetivación explícita de los criterios.

1.11 Escalamiento a nivel proceso o planta piloto

-Identificar los factores que intervienen en el escalamiento de un proceso (materia prima, tipo de maquinara y equipo, recursos disponibles, capacidad instalada y volumen de producción) -La capacidad instalada es el potencial de producción o volumen máximo de producción que una empresa en particular, unidad, departamento o sección; puede lograr durante un período de tiempo determinado, teniendo en cuenta todos los recursos que tienen disponibles, sea los equipos de producción, instalaciones, recursos humanos, tecnología, experiencia/conocimientos, etc. -Se define volumen de producción a la cantidad real de producto obtenido por la empresa en un horizonte temporal determinado, diferenciándose del concepto de capacidad productiva, que hace referencia a la cantidad máxima de bienes y servicios que pueden fabricarse en un determinado período, trabajando en condiciones normales. -Los recursos disponibles son aquellos medios utilizados para conseguir un fin o una utilidad. En el ámbito macro

1.12. Elaboración de procedimientos de operación, instrucciones de trabajo y ayudas visuales.

Las Instrucciones de Trabajo son documentos que describen de manera clara y precisa la manera correcta de realizar determinadas tareas que pueden generar inconvenientes o daños de no realizarse de la manera establecida. Es decir, describen, dictan o estipulan los pasos que se deben seguir para realizar correctamente alguna actividad o trabajo específico.  Por ejemplo, Documento del Área de Compras que describe la Documentación Acreditativa del Gasto a presentar por el Empleado en su Nota de Gastos y los pasos a proceder para presentar sus gastos mensuales; esta instrucción de trabajo estaría vinculada a la Actividad de “Presentar Nota de Gastos”.   Las instrucciones de trabajo están sobre todo enfocadas a explicar cómo se va a realizar una actividad concreta, y son de obligado cumplimiento.  Las instrucciones de trabajo se utilizan para describir una operación concreta, normalmente asociada a un puesto de trabajo. Si existe la salvedad de que no sean de obligado cumplimiento, estaríamo

1.13 Sistema de información, bitácoras de proceso y reporteo de la ingeniería de procesos.

Su or ganización es cronológica, lo que facilita la revisión de los contenidos anotados.  Los científicos suelen desarrollar bitácoras durante sus investigaciones para explicar el proceso y compartir sus experiencias con otros especialistas .